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金剛石表面預(yù)金屬化并非我們的目的

金剛石表面預(yù)金屬化并非我們的目的，而僅是期望與胎體金屬實(shí)現(xiàn)化學(xué)冶金結(jié)合的措施之一。鍍覆后的金剛石在燒結(jié)成鋸（鉆）齒后，其折斷面上暴露出的金剛石均失去了鍍層，而脫落了金剛石的殘留坑表面十分光滑，這種現(xiàn)象似乎說(shuō)明了金剛石與胎體還未能達(dá)到化學(xué)包鑲的水平。就是說(shuō)，即使實(shí)現(xiàn)了金剛石的表面預(yù)金屬化，傳統(tǒng)的固相粉末冶金燒結(jié)法也不可能實(shí)現(xiàn)金剛石與胎體材料間的牢固結(jié)合。

磨具按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦，以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具，以及涂附磨具五類。

切割片、磨片

從已發(fā)表的和文章中可以看出，該技術(shù)可使金剛石大出刃值達(dá)到粒徑的2/3，工具壽命提高3倍以上，而常規(guī)下該值不足1/3，允許出刃值可作業(yè)達(dá)穩(wěn)定出刃值時(shí)來(lái)獲取。所以，采用釬焊技術(shù)可望實(shí)現(xiàn)胎體金屬與母體材料—金剛石和鋼基體之間的牢固結(jié)合。

切割片、磨片：樹脂切割片和打磨片是固結(jié)磨具中用量很大的一類，在很多的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)上分類中，都單獨(dú)列出來(lái)作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實(shí)際情況和避免造成誤會(huì)的角度出發(fā)，歸類為固結(jié)磨具。因?yàn)閿?shù)量巨大，將此分類又進(jìn)行了進(jìn)一步細(xì)分，分為了平行切割片和鈸型砂輪，兩者有相同和不同的屬性。

優(yōu)異的表面抗磨損改性膜

近來(lái)有很多人用梯度膜來(lái)改良類金剛石膜的內(nèi)應(yīng)力，取得了良好的效果。DLC膜具有優(yōu)異的耐磨性、低摩擦系數(shù)，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC膜的低摩擦系數(shù)及超低磨損是由交界層的低剪切應(yīng)力決定的，也被測(cè)試環(huán)境影響。DLC膜的摩擦系數(shù)值有很大跨度，這是由膜的結(jié)構(gòu)和組成變化造成的。

同時(shí)，膜的交界面有潤(rùn)滑作用，通過(guò)加入氫能提高潤(rùn)滑作用，而加入水或氧會(huì)限制潤(rùn)滑。超高真空中發(fā)現(xiàn)，DLC膜中氫的含量超過(guò)40%門限時(shí)能獲得很低的摩擦系數(shù)，但過(guò)多的氫存在將降低膜與機(jī)體的結(jié)合力和表面硬度，使內(nèi)應(yīng)力增大。